Генераторные установки являются ключевым оборудованием для промышленного производства, коммунального хозяйства и аварийной поддержки. Их эксплуатационная стабильность напрямую связана с непрерывностью производства и безопасностью жизни и имущества. Суть ежедневного технического обслуживания заключается в том, чтобы заранее избежать потенциальных опасностей и продлить срок службы оборудования за счет систематических проверок и технического обслуживания, обеспечивая надежную активацию в критические моменты. В этой статье, в сочетании с характеристиками оборудования и сценариями применения, разбираются ключевые моменты оперативного обслуживания, предоставляются профессиональные рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию.
I. Основные принципы и цели ежедневного технического обслуживания
(1) Основные принципы
1. Прежде всего профилактика: замените ремонт после аварии регулярными проверками и профилактическим обслуживанием, чтобы снизить риск внезапных остановов.
2. Работайте в соответствии с правилами: следуйте инструкциям по эксплуатации оборудования и отраслевым стандартам, чтобы избежать вторичного повреждения, вызванного неправильной эксплуатацией.
3. Точное позиционирование: путем объединения данных мониторинга с сенсорными суждениями (зрение, слух, осязание и обоняние) можно точно выявить потенциальные проблемы.
4. Полное ведение учета: создайте файлы технического обслуживания для регистрации ситуаций проверок, технического обслуживания и устранения неисправностей, обеспечивая поддержку для последующей эксплуатации и технического обслуживания.
(II) Основные цели
Обеспечьте, чтобы вероятность успешного запуска установки составляла не менее 99 %, а время реагирования на аварийную ситуацию — не более 30 секунд.
2. Поддерживайте номинальную выходную мощность, чтобы предотвратить ослабление мощности, вызванное старением компонентов;
3. Продлить срок службы оборудования и снизить частоту отказов основных компонентов более чем на 30%.
4. Сократите эксплуатационные расходы, сократите расход топлива, замену запасных частей и потери от незапланированных простоев.
II. Основное содержание и эксплуатационные нормы ежедневного технического обслуживания
Техническое обслуживание генераторных установок должно охватывать ключевые компоненты, такие как двигатели, генераторы и системы управления, и осуществляться в соответствии с трехуровневой системой «ежедневный осмотр + регулярное техническое обслуживание + специальный осмотр».
(1) Ежедневная проверка: перед запуском + во время работы + после остановки.
Проверка перед запуском (5-10 минут)
- Внешний вид и окружающая среда: проверьте прочность основания установки и убедитесь, что корпус машины не ослаблен и не протекает. Компьютерный зал хорошо вентилируется, температура поддерживается в пределах от 5 до 40 градусов Цельсия. Здесь нет скопления пыли, легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов.
- Топливо и трубопроводы: Уровень топлива в топливном баке составляет ≥80%, утечек в трубопроводах нет, марка топлива соответствует температуре окружающей среды. Уровни масла и охлаждающей жидкости соответствуют нормам, без помутнений и подтеков, натяжение ремня вентилятора умеренное.
- Электрическая система: напряжение аккумуляторной батареи в норме (блок 12 В ≥12,5 В, блок 24 В ≥25 В), а клеммные колодки герметичны и не окислены. В системе управления нет сигнализации о неисправности, и отображение параметров является нормальным.
2. Мониторинг во время работы
- Мониторинг параметров: мониторинг основных параметров в режиме реального времени, таких как скорость вращения (1500 об/мин), напряжение (380 В ± 5%) и частота (50 Гц ± 1%). В случае каких-либо отклонений немедленно остановите машину.
- Наблюдение за состоянием: следите за тем, чтобы звук работы был стабильным и без каких-либо отклонений, и наблюдайте, чтобы выходящий дым был бесцветным или светло-серым.
- Меры предосторожности: убедитесь, что средства пожаротушения находятся в хорошем состоянии, а запасные выходы беспрепятственны. Неработающему персоналу приближаться запрещено.
3. Проверьте после остановки машины.
Поработайте на холостом ходу от 3 до 5 минут, а затем остановите машину. Запишите продолжительность работы, мощность и другие данные.
Проверьте корпус машины на наличие новых утечек, долейте масло и очистите поверхность от пыли.
Если машина не используется в течение длительного времени, топливный клапан и главный выключатель питания должны быть выключены.
(2) Регулярное техническое обслуживание: проводится в зависимости от продолжительности эксплуатации/временного цикла.
Мелкое техническое обслуживание (каждые 250 часов или 3 месяца, в зависимости от того, что наступит раньше)
- Замените моторное масло, масляный фильтр и топливный фильтр и слейте воду из нижней части топливного бака.
Очистите воздушный фильтр, затяните клеммы аккумулятора и проверьте систему зарядки;
Проверьте температуру замерзания охлаждающей жидкости и очистите радиатор от пыли.
2. Среднее техническое обслуживание (каждые 500 часов или 6 месяцев, в зависимости от того, что наступит раньше)
- Включает в себя все содержимое мелкого обслуживания;
Очистите топливный бак и трубопроводы и проверьте эффективность распыления топливных форсунок.
- Замените охлаждающую жидкость и проверьте состояние работы водяного насоса и термостата;
Проверьте износ ремня, очистите панель управления и откалибровайте точность приборов.
3. Капитальное техническое обслуживание (каждые 1000 часов или 1 год, в зависимости от того, что наступит раньше)
- Включает все содержание обслуживания;
- Проверьте давление в цилиндрах и клапанный зазор двигателя, очистите от нагара;
- Проверьте сопротивление изоляции обмотки генератора (≥1 МОм) и проверьте состояние смазки подшипников;
Замените фильтрующий элемент топливного насоса высокого давления и проверьте функции защиты и эффективность противопожарного оборудования.
(3) Специальная проверка: адаптация к особым условиям и условиям работы.
Экстремальное сохранение окружающей среды
- Высокая температура (≥35 ℃): усилить проверку системы охлаждения и сократить цикл замены масла на 20%.
- Низкая температура (≤-10 ℃): замените моторное масло, антифриз и дизельное топливо, подходящее для низких температур, и установите изоляционную крышку для аккумулятора.
- Высокая влажность/высокое содержание соли: регулярно распыляйте антикоррозионное средство, улучшайте изоляционную защиту и заменяйте устойчивые к коррозии фильтрующие элементы;
- Пыльная среда: сократите цикл замены воздушных фильтров и установите пылезащитные устройства.
2. Длительное техническое обслуживание (более 30 дней)
— Замените топливо или добавьте стабилизатор, а также замените моторное масло и фильтрующий элемент;
Полностью зарядите аккумулятор и отсоедините клеммы. Заряжайте его раз в месяц.
Убедитесь, что система охлаждения заполнена охлаждающей жидкостью, накройте устройство пылезащитным чехлом и держите машинное помещение сухим и хорошо проветриваемым.
III. Поиск и устранение неисправностей и устранение распространенных неисправностей
Ежедневное техническое обслуживание требует быстрого реагирования на неисправности, чтобы предотвратить усугубление проблемы. Высокочастотные неисправности и способы их устранения следующие:
1. Агрегат не запускается. Чаще всего это происходит из-за низкого заряда аккумулятора, недостаточного количества топлива, низкого давления масла или неисправности пускового двигателя. Необходимо зарядить или заменить аккумулятор, пополнить запасы топлива и прочистить трубопроводы, проверить уровень масла, при необходимости отремонтировать стартер.
2. Немедленное отключение после запуска. Это может быть связано с защитой от перегрузки, аномальной температурой масла или воды, перебоем подачи топлива или отказом системы управления. Груз следует разгрузить, проверить уровень масла и элемент топливного фильтра, а также перезапустить систему управления для устранения проблем с датчиками.
3. Ненормальное напряжение/частота: вызвано нестабильной скоростью вращения, неисправностью системы возбуждения, неисправностью регулятора напряжения или ослаблением проводки. Необходимо проверить подачу топлива и регулятор, отремонтировать модуль возбуждения, откалибровать регулятор и подтянуть клеммы.
4. Необычный цвет дыма: черный указывает на неполное сгорание. Необходимо очистить воздушный фильтр и отрегулировать объем впрыска топлива. Синий цвет указывает на горение моторного масла. Поршневые кольца и сальники клапанов следует осмотреть и отремонтировать. Белый цвет указывает на утечку охлаждающей жидкости. Необходимо проверить прокладку цилиндра и заменить охлаждающую жидкость.
5. Ненормальный шум во время работы: он часто возникает из-за механического ослабления, износа подшипников, неправильного угла опережения впрыска топлива или несбалансированного вентилятора. Необходимо подтянуть болты, отрегулировать натяжение ремня, заменить изношенные подшипники, откалибровать угол опережения впрыска топлива, а также осмотреть и отремонтировать вентилятор.
Ив. Правила техники безопасности и меры предосторожности при обслуживании
1. Практический результат: перед техническим обслуживанием отключите электропитание, закройте топливный клапан и повесьте предупреждающие знаки. Защитные меры должны быть приняты при проведении высотных или огневых работ.
2. Инструменты и запасные части. Используйте профессиональные инструменты и выбирайте оригинальные запасные части, соответствующие модели.
3. Профессиональная эксплуатация: Комплексное техническое обслуживание должно выполняться квалифицированным персоналом. Нелицензионная деятельность строго запрещена.
4. Требования по охране окружающей среды: Отработанное масло, отработанные фильтрующие элементы и т. д. следует хранить отдельно и передавать на переработку в профессиональные учреждения. Случайный разряд строго запрещен.
V. Управление файлами обслуживания
Создайте архив «одна машина, один файл», содержащий подробную информацию об оборудовании, записи ежедневных проверок, содержание технического обслуживания, процессы устранения неисправностей и информацию о замене запасных частей. С помощью архивов можно точно определить состояние оборудования, оптимизировать цикл технического обслуживания и обеспечить поддержку данных для модернизации и замены оборудования.
Заключение
Ежедневное обслуживание генераторных установок должно соответствовать принципу «прежде всего профилактика и сочетание профилактики и лечения», выполнять требования по осмотру и техническому обслуживанию и гибко адаптироваться к условиям труда и окружающей среде. В то же время необходимо усилить подготовку эксплуатационного и обслуживающего персонала и повысить их способность устранять неисправности, чтобы в полной мере выполнять роль гарантии оборудования и обеспечивать стабильную энергетическую поддержку производства, жизнеобеспечения и аварийно-спасательных работ.
